染色機體保溫之一般規定：
1. 染色機體保溫原則上須配製之管路等的耐壓、氣密試驗、電路安裝測試後始可執行。
2. 染色機體應有一至二處有工檢名牌須予空出，不得覆蓋住。窺孔、法蘭、凡而及噴嘴 等，須與現場監工人員查明溝通協調有無保溫之必要，若需保溫應製成不易破損而便於拆下並以防水侵入之活動構造。
染色機體保溫施工材料說明：
一‧ 缸體：岩棉‧不銹鋼鐵線#16‧不銹鋼龜甲型網‧
　　鍍鋅烤漆鋼板‧不銹鋼緮帶‧不銹鋼緮帶扣‧不銹鋼自攻螺釘
二‧熱交換器：岩棉‧不銹鋼鐵線#16‧鍍鋅烤漆鋼板 不銹鋼緮帶‧
　　不銹鋼緮帶扣‧不銹鋼自攻螺釘
三‧布速循環管：真珠岩‧不銹鋼鐵線#16‧鍍鋅烤漆鋼板‧
　　不銹鋼緮帶‧不銹鋼緮帶扣‧不銹鋼自螺釘

岩棉之要求：
火燄括散指數0，汽油助燃性指數0，煙霧擴散指數0。化學上呈中性，不腐蝕、防水、無毛細現象、不吸濕，符合沃斯田鋼ASTM C795-7之 ASTMC692-77(防蝕測試)及　　ASTMC871-77(化學分析)的規格。
同時也符合德國AGIQ135〝AS-QJALITY〞之標準。　　
鑢化物的含量不得6PM。
(廠商產品：三石、科岩)或可提出以上檢驗合格證明之廠商，商品，施工前須將此證明出示送餘力鵬一極現場監工人員查驗。

染色機體保溫工法施工細則：
因熱帳冷縮效應，故染色機體保溫應用高彈性(如岩棉)等保溫材包覆。染色機體保溫可分為三部份：染缸‧熱交換器‧布速循環管

染色機體保溫工法施工細則：
因熱帳冷縮效應，故染色機體保溫應用高彈性(如岩棉)等保溫材包覆。染色
機體保溫可分為三部份：染缸‧熱交換器‧布速循環管‧

一‧染缸
1. 施工時將岩棉緊貼覆於缸體上，接縫處應密合。
2. 每隔25mm~30mm用鍍鋅鐵線綑綁一道，岩棉之縱向接縫須在缸體之下方。
3. 如遇有缸體連接管路處時，應將岩棉裁出與管路同徑大小之孔。
4. 岩棉包覆完之後，再用不銹鋼龜甲型網將岩棉綑緊包紮，此時應注意工檢
字號有無覆蓋住。
5. 岩棉及不銹鋼龜甲型網包覆完後，應先請力鵬現場監工人員驗收厚度及是
否有無覆蓋密合之處，使可進行鍍鋅烤漆鋼板的施工。
6. 鍍鋅烤漆鋼板的施工品質影響到對岩棉的保護與整場美觀。
7. 將鍍鋅烤漆鋼板剪裁出與缸體包覆岩棉後之圓周長度多40mm之鋼板(此
40mm長為預留相接縫鎖定螺釘處及當缸體升溫膨脹起來時，鍍鋅烤漆鋼板
接縫處仍緊密著)，每片鋼板一長一寬處須加工出圓弧型軌溝狀成L型(8mm
寬，4mm深)。
8. 鍍鋅烤漆鋼板每片其接縫處軌溝應與連接之鋼板緊密接合住。
鋼板與鋼板處應將有軌溝處置於上方並與下方鋼板緊密合
9. 鍍鋅烤漆鋼板施工時工作人員應注意物隨意踐踏或是將烤漆鋼板於地面拉
拖致使烤漆脫落，影響施工後美觀。

	10. 鍍鋅烤漆鋼板包覆縱向接縫應為下方45。處，每片連接成一線。 並用不銹鋼螺釘固定間隔150mm~200mm。

11. 鍍鋅烤漆鋼板施工時如遇有管線處，應將鋼板材出與管徑同大小之孔，不得
有玻璃棉露出，管孔之邊緣須塗上防水膠 。

	12. 工檢明牌處除了須露出外，且應製作向內凹四面框保護岩棉亦增加美觀。

13. 桶體前部如有45。轉折處應將鍍鋅烤漆鋼板軌工加工需寬8mm，4mm深呈圓弧型，
正負型軌溝扣合至少須有4mm重疊，組合後不可脫落。
14. 染色機體之圓槽型和長管型，槽底須保溫，而槽身及槽底之連接處鍍鋅烤漆
鋼板應以Z字型接頭。
15. 染色機體的鍍鋅烤漆鋼板施工完後，須量缸深之周圍是否相同，不可以有大
小頭之情形發生，等確時無此情況時才可施工不銹鋼帶的綑綁。
16. 缸體缸身每隔400mm~450mm須用不銹鋼帶及帶扣與鍍鋅烤漆鋼板緊密貼合束
緊，不銹鋼帶用途為不銹鋼螺釘經時間久後會產生鬆落，如有不銹鋼帶綑綁
束緊，就不怕鍍鋅烤漆鋼板掉落無法保護到玻璃棉。
二‧熱交換器：施工方法與缸體相同

	三‧布速循環管：